常用焊修修复技术有哪些

常用焊修修复技术主要有以下几种：

1. 电弧焊修复：

电弧焊修复工艺广泛应用于各类金属结构件的修复、再制造和表面强化。电弧焊修复工艺可以采用不同类型的电弧焊工艺，如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。电弧焊修复工艺具有以下特点：

a.修复速度快、效率高。

b.修复质量好，接头强度高。

c.适用范围广，可用于修复各种金属材料。

d.设备简单，操作方便。

2. 激光焊修复：

激光焊修复工艺是利用高能量密度的激光束，对金属表面进行局部熔化，从而实现对金属件的修复。激光焊修复工艺具有以下特点：

a.修复精度高，热影响区小。

b.修复质量好，接头强度高。

c.适用范围广，可用于修复各种金属材料。

d.设备复杂，操作要求高。

3. 熔化极气体保护焊修复：

熔化极气体保护焊修复工艺是利用焊丝作为电极，在气体保护下进行焊接，从而实现对金属件的修复。熔化极气体保护焊修复工艺具有以下特点：

a.修复速度快，效率高。

b.修复质量好，接头强度高。

c.适用范围广，可用于修复各种金属材料。

d.设备简单，操作方便。

4. 搅拌摩擦焊修复：

搅拌摩擦焊修复工艺是利用旋转的焊具与金属表面的摩擦热，使金属局部熔化，并搅拌形成牢固的接头。搅拌摩擦焊修复工艺具有以下特点：

a.修复质量好，接头强度高。

b.热影响区小，变形小。

c.适用范围广，可用于修复各种金属材料。

d.设备复杂，操作要求高。

5. 爆炸焊修复：

爆炸焊修复工艺是利用爆炸产生的冲击波，使金属板材相互碰撞并焊接在一起。爆炸焊修复工艺具有以下特点：

a.修复速度快，效率高。

b.修复质量好，接头强度高。

c.适用范围广，可用于修复各种金属材料。

d.设备复杂，安全要求高。

以上五种焊修修复技术各有其特点和适用范围，可根据修复对象和要求选择合适的工艺进行修复。